eficiência e economia de recursos
Capacidade de secagem superior, com excelente perfil de temperatura
MÁQUINAS PARAPAPÉIS PLANOS
MÁQUINAS PARAPAPÉIS PLANOS
Os melhores Cilindros Secadores
- 50 anos de experiência, na fabricação de Cilindros Secadores de aço para máquinas de papel.
- Qualidade e eficiência comprovadas por centenas de Cilindros fornecidos em todo o mundo.
- Credenciamento para fornecer Cilindros com Certificações ASME, CE e CUTR032.
- Excelentes resultados, inclusive em máquinas largas.
- Pioneirismo na fabricação de aço de Cilindros Secadores de grande diâmetro para a indústria alimentícia.
Produzimos Cilindros Secadores em aço carbono para máquinas de pequeno e grande porte, através de um processo moderno e rigoroso, dentro dos mais altos padrões de qualidade exigidos pelo mercado mundial.
Somos credenciados para fornecer Cilindros Secadores e vasos de pressão com as principais certificações internacionais, como ASME, PED e CUTR032.
Características dos Cilindros
- A função das Barras de Turbulência é romper a película de condensado na superfície interna do Cilindro, e assim tornar possível uma maior convecção entre ele e o condensado.
Benefícios
- Aumento da capacidade de secagem do Cilindro.
- Melhora do perfil de secagem/umidade
- Aumento da taxa de evaporação de Cilindros que já estão rodando no seu limite de evaporação.
- Baixo investimento.
Benefícios
- Aumento da vida útil dos rolamentos.
- Manutenção reduzida.
- Excelente custo/benefício.
Montagem flangeada das uniões rotativas
Este sistema permite o alinhamento preciso da união rotativa com a ponta de eixo do Cilindro Secador, diminuindo o desgaste das vedações.
Benefícios
- Maior vida útil das vedações.
- Manutenção reduzida.
Isolamento das tampas
O Cilindro Secador perde calor pelas tampas, o que significa perda constante de energia. Isolando as tampas, consegue-se minimizar esta perda, resultando em considerável economia de energia.
Benefícios
- Economia de vapor na ordem de 3 a 5%.
- Segurança para os operadores.
- Baixo investimento.
Controle de qualidade
- Certificado de qualidade de todas as chapas de aço utilizadas na fabricação – propriedades mecânicas e químicas.
- Certificado de qualidade dos elementos fundidos – propriedades mecânicas, químicas e estrutura metalográfica.
- Construção do cilindro de acordo com rigorosas normas de fabricação (ASME, CE ou outra de acordo com o caso).
- Inspeção por ultrassom de toda chapa da camisa e tampas.
- Inspeção dimensional após a fabricação da camisa.
- Inspeção por ultrassom de todos os cordões de solda.
- Tratamento térmico para alívio de tensões.
- Teste hidrostático de acordo com as normas ASME ou CE.
- Balanceamento dinâmico conforme norma ISO 1940 classe G 2,5.
- Rigoroso controle dimensional durante todas as etapas de fabricação do cilindro.
| Modelo | Diâmetro (mm) | Face máxima (mm) | Pressão de trabalho (bar) | Norma |
|---|---|---|---|---|
| SSD 1000 | 1.000 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 1200 | 1.200 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 1300 | 1.300 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 1500 | 1.500 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 1800 | 1.828 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 2000 | 2.000 | 10.300 | 10 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 2200 | 2.200 | 10.300 | 14 | ASME / CE / CUTR032 |
| SSD 2438 | 2.438 | 10.300 | 14 | ASME / CE / CUTR032 |
