Esta mejora permitirá la producción de papel de alta calidad con menor consumo de fibra, con gramajes que van de 100 g/m² a 180 g/m². El ancho de hoja en la eEnrolladora es de 2.550 mm, y las velocidades varían entre 450 m/min. y 500 m/min. en esta primera fase del proyecto, con posibilidad de ampliación futura hasta los 800 m/min.
La puesta en marcha de la modernización de la MP#1 suministrada por HERGEN avanza según lo previsto. Durante la fase de start-up, las pruebas iniciales indicaron un funcionamiento estable y una configuración eficiente, lo que refuerza la fiabilidad del proyecto.
Con el objetivo de mejorar las propiedades físicas del papel, como la resistencia y el espesor, así como aumentar la producción y centrarse en la mejor amortización de la inversión, el proyecto de modernización de la MP#1 incluye dos áreas principales.
Prensa Encoladora
La primera es la Prensa Encoladora Size Press, que destacase por sus rodillos aplicadores de 1.000 mm de diámetro y una estructura fabricada íntegramente en acero inoxidable. Diseñada para el concepto híbrido, permite trabajar tanto con poza como con cabezales aplicadores (film press). La Size Press Hibrida es una máquina modular, que permite instalar cabezales aplicadores Smart Sizer en el futuro, ampliando aún más su rango de aplicabilidad y flexibilidad de producción.
La MP#1 también recibió un nuevo Post-Secado, compuesto por 10 cilindros Smart Steel Dryer, reconocidos en el mercado por sus superiores índices de transferencia de calor. Fabricados en acero carbono y con tapas soldadas, tienen un diámetro de 1.500 mm y garantizan un secado uniforme y eficiente, con transferencia de calor homogénea y aumento del ancho útil de secado, reduciendo la humedad en los bordes de la hoja.
Los cilindros secadores Smart Steel Dryer de HERGEN son proyectados con un exclusivo proceso de mecanizado, garantizando los mejores índices de transferencia de calor del mercado, resultando en mayor productividad y ahorro de energía.
La instalación de la Size Press Hibrida y de los Smart Steel Dryers permitirá a São Gabriel Papéis combinar rendimiento y sostenibilidad, con los siguientes beneficios:
- Papel de mejor calidad
- Uso eficiente de fibras y productos químicos
- Reducción del consumo de energía
- Reducción de las emisiones de CO2
- Menor necesidad de mantenimiento, con el uso de tecnologías que utilizan materiales duraderos y sostenibles
- Mayor seguridad operacional, en conformidad con las normas más exigentes del mercado, y eliminación de riesgos de explosión y fugas de vapor
La asociación entre HERGEN y São Gabriel Papéis ha generado una gran confianza en los resultados del proyecto. La expectativa es que la RCT (Ensayo de Compresión en Anillo) y la CMT (Ensayo de Papel Corrugado) mejoren hasta un 30%, además de una reducción del 10% en el gramaje. Estos avances permitirán a São Gabriel producir papel de calidad todavía mayor, utilizando menos fibra, lo que no sólo redundará en un aumento de la eficiencia, sino también en un compromiso con la sostenibilidad y la mejora continua de la producción.
HERGEN agradece a São Gabriel Papéis su confianza, que ha sido esencial para la realización de este proyecto. Además, el proyecto de modernización entregado por HERGEN ya está preparando la MP#1 de São Gabriel para un futuro aumento de capacidad y calidad, con la previsión de alcanzar hasta 700 m/min, lo que aumentará significativamente la productividad de la unidad.
Con esta inversión, São Gabriel Papéis se posiciona para un futuro aún más sostenible y competitivo, alineando la innovación y la tecnología con sus operaciones para garantizar una mayor eficiencia y calidad en la producción de papel.
