A máquina recebeu uma nova seção de prensas úmidas “JUMBO”, com a primeira prensa tendo diâmetro de 840 mm, a segunda com diâmetro de 1200 mm e respectivos NIP’s de 200 kN/m e 300 kN/m.

O antigo acionamento da seção de secagem – com engrenagens – foi substituído por um acionamento do tipo multimotores “silent drive”. O conceito silent drive entrega: diminuição das perdas mecânicas; melhora do controle de passe e sincronismo; facilidade de manutenção; redução do ruído e aumento da segurança operacional. O cliente complementou o projeto com um “upgrade “nos sistemas de vácuo (mesa plana e prensas) e vapor e condensado.

Segundo o engenheiro responsável pelo projeto de montagem, comissionamento e start-up “A máquina encontra-se em etapa de otimização e aumento gradativo de velocidade, avançando em sua curva de aprendizagem rumo aos seus indicadores de performance, eficiência energética e aumento de produção.”

Focando numa parceria sustentável e duradora, em cada projeto desenvolvido na HERGEN, nos preocupamos em amparar o cliente na continuidade de seus negócios, capacitando-os a serem mais competitivos e fornecendo papéis com qualidade que o mercado exige.

Hoje, podemos olhar para esta parceria com a COBAP e perceber que compartilhamos das mesmas premissas de qualidade, além de um senso de entrega focado na melhor solução para os clientes. Parceria está fundamentada na confiabilidade dos equipamentos, inovações técnicas e altos padrões de qualidade.

HERGEN, Converge to Envolve