La máquina recibió una nueva sección de prensas húmedas “JUMBO”, siendo la primera prensa de 840 mm de diámetro, la segunda de 1200 mm de diámetro y respectivas cargas de trabajo de 200 kN/m y 300 kN/m.

El antiguo accionamiento de la sección de secado – con engranajes – fue sustituido por un accionamiento de tipo multimotor “silent drive”. El concepto de accionamiento silencioso ofrece: reducción de pérdidas mecánicas; mejor control de tiro y sincronización; facilidad de mantenimiento; reducción del ruido y aumento de la seguridad operativa. El cliente complementó el proyecto con un “upgrade” en los sistemas de vacío (mesa plana y prensas) y vapor y condensado.

De acuerdo al ingeniero responsable del proyecto de montaje, comisionamiento y puesta en marcha, “La máquina se encuentra en etapa de optimización y poco a poco va aumentando su velocidad, avanzando en su curva de aprendizaje hacia sus indicadores de desempeño, eficiencia energética y aumento de producción”.

Con el foco en una alianza sostenible y duradera, en cada proyecto desarrollado en HERGEN, nos preocupamos por apoyar al cliente en la continuidad de su negocio, permitiéndole ser más competitivo y suministrando papeles con la calidad que exige el mercado.

Hoy, podemos mirar esta aparcería con COBAP y darnos cuenta de que compartimos las mismas premisas de calidad, además de un sentido de entrega enfocado en la mejor solución para los clientes. Esta asociación se basa en la confiabilidad de los equipos, las innovaciones técnicas y los altos estándares de calidad.

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